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实际上焊接滚轮架在种类上是比较多样化的，今天小编主要给大家介绍的是自调式焊接滚轮架和可调式焊接滚轮架两种，希望可以给大家带来帮助！

一、自调式焊接滚轮架：主要是可以利用主动的滚轮和焊件之间，相互的摩擦力而将工件进行旋转的带动，属于变位的设备装置。而且还可以按照工件在直径上的大小，对自动调节轮组的摆角进行调整，***主要的是可以进行自动的调心。自调式的焊接滚轮架比较常使用在容器、油罐、锅炉和管道等圆筒形的工件，主要是可以完成对工件进行焊接和装配，自动滚轮架，如果将其和焊接的操作机，以及焊接的电源进行配套使用的时候，其还能有效的完成对工件进行内外纵缝，以及内外环缝的焊接加工。

二、可调式焊接滚轮架：基本的组成可以分为从动轮一台和主动轮一台。其中主动的滚轮在运转上，主要是依靠两台电机来进行分别的驱动和运转，通过对电机进行调速，而调速的控制器主要是利用变频调速，或者是电磁来进行调速，***终实现了无极的变速。而工件在回转上的线速可以达到每小时6-60米，不仅可以满足自动的堆焊，还能完成手工焊和自动的埋弧焊等，各种不同的焊接的不同需求，***主要的是还能满足工件的不同铆装之用。利用螺钉和丝杆进行分档，对主动和从动的滚轮进行间距的调整，***终满足各种规格工件的不同焊接要求。

当焊接滚轮架在完成安装后需要注意哪些事项

一、首先焊接滚轮架在启动和运转的过程中，应该确保其没有任何的振动和噪音，如果出现这类故障的话，需要及时有效的将其排出，如果工件在被吊放到滚轮架上的时候，我们首先要对工件摆放的位置进行观察，自动滚轮架报价，其次是工件是不是完全贴合在滚轮上，以及工件是否存在妨碍物等，当排出所有故障之后，才能正是启动焊接滚轮架。

二、其次在启动焊接滚轮架的电机之前，对接线进行详细的校对，保证接线完全正确之后才能将电源的开关合上，自动滚轮架求购，将电机进行启动，对旋转和所需的方向进行检查，然后再将调试的开关打开，将调速的旋钮进行从小到大的开启，调至到我们需要的速度就可以了。

这里小编要提醒大家，如果工件在转动的方向上，需要进行改变的话，记住必须先将电机停止之后，才可以将反向的按钮按下，不然的话会导致电机或者是其他的元件被烧毁，而当整个工作结束之后，还需要将调速的旋钮调至到小，再将调速的开关关闭，***后是将电源关闭。

滚轮架操作时的技术要求内容分析如下：

1.滚轮架根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，自动滚轮架供应商，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。

4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在***的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。

7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。

11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。

12.滚轮是聚氨酯或舜丁橡胶材质。