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1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。

2、滚轮架 运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。

3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适当的润滑油，自动滚轮架哪里好，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。

4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，西宁自动滚轮架，接地螺钉也必须按期检查。

5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。

6、机器在使用过程中出现异常现象应立即停机检查，杜绝设备带病作业。

7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、***。

8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。

9、严禁超载使用。

焊接滚轮架的日常***维护是很重要的，焊接滚轮架的维护应该注意的几点，自动滚轮架报价，下面就让我们来了解一下。 1、首先检查外部周围环境是否符合要求，没有杂物的干扰； 2、在通电情况下空运行，自动滚轮架经销商，没有异常噪音、震动和异味； 3、各个机械连接处螺栓有没有松动，若有松动，紧固后才可使用； 4、其次检查组对机导轨上有无杂物，液压系统运转是否正常； 5、再次检查滚轮转动是否正常； 6、自调式滚轮架应安装在坚固，通风，防雨，防潮，防尘的场所； 7、严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。 8、当遇到主、从动滚轮架同时安装时，必须确保它们水平等高，中心线位于同一直线上，采用测量主、从动架对角线方式进行调整； 9、放臵工件要求：工件直径及重量，应严格按照设计规定执行，否则易发生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮距离； 10、使用时，滚轮应接触工件，严禁焊缝或尖锐部位接触.在吊放工件时，严禁撞击滚轮，以防止滚轮或其他部件损坏。

自调式焊接滚轮架是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心。其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。本产品充分吸取了国内外同类产品的优点，具有工艺***、质量可靠、操作简单、传动噪声低、工件回转平稳等优点。是实现压力容器及筒状工件焊接自动化、半自动化的必备设备。自调式滚轮架滚轮驱动采用电磁调速电动机，可按焊接规范进行无极调速，具有焊接速度调速范围宽、转动平滑性好、低速特性硬等特点。当对主、从动滚轮的高度作适当的调整后，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其卡在***的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。特别是自调式、可调式焊接滚轮架系列产品对滚轮转速的选择，采用了独特的数字调节和显示技术，不但焊接速度的设定十分直观、准确，也减小了工人的操作难度。

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