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滚轮架操作时的技术要求内容分析如下：

1.滚轮架根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。

4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在***的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。

7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。

11.配15m控制电缆，5吨滚轮架多少钱，滚轮正反转开关，近控、远控开关。

12.滚轮是聚氨酯或舜丁橡胶材质。

焊接滚轮架是什么呢？是一种借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转的装置，主要分为可调式焊接滚轮架、自调式焊接滚轮架与防窜焊接滚轮架，下面我们就来谈谈，这几种滚轮架的不同之处吧！

一，可调式焊接滚轮架：是一种可以满足手工焊、自动堆焊、自动埋弧焊等各种不同焊接的需要，以及可以满足工件的各种铆装可以通过丝杆或镙订分档来调接滚轮间距用来满足不同规格工件焊接需求。它主要是由一台主动与一台被动组成主动滚轮运转由两台电机分别驱动运转，通过调速电机调速控制器通过变频调速或者电磁调速，5吨滚轮架生产厂家，来实现无级变速工件回转的线速度。

第二，自调式焊接滚轮架：与前面那个有所不同的是，这一种滚轮架主要是用主动滚轮与焊件之间的摩擦力来带动工件旋转的变位设备，可以根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并且可以自动调心，其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接。

第三，防窜焊接滚轮架：在一种滚轮架的基础上，将其从动架的滚轮做成了可升降式的滚轮，并且利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上，检测轮可以随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，会将它的信号输入到系统控制器里面进行处理。

我们可以根据用户的要求来对可调式焊接滚轮架进行分类，这是可调式焊接滚轮架大的优点。

滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其它工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。

1. 焊接滚轮架由一台主动架和一台从动架组成，主、从动架均有两个滚轮，主双电机双轮驱动，此方式比单电机驱动力矩大，更能保证工件旋转的平稳和运行的稳定。

2.主、从动架底座均采用型才拼焊结构，5吨滚轮架，焊有不同数量加强筋，整体结构刚性好、抗扭能力强。

3.主、从动机架在焊接后通过整体去应力处理，在进行机加工，能保证长时间稳定工作。

4.滚轮架摆臂的各轴孔为镗床上一次装卡加工成型，同心度高，滚轮转动灵活。

5.主动架和从动架滚轮轮芯均为钢轮，经热处理后加工成型。

6.滚轮采用全胶组合方式，钢芯托轮外包耐热橡胶，承重量大，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶。

7.根据工件直径大小用户通过预留螺孔进行两轮之间距离调节，以适应工件直径变化。

8.交流变频技术无级调速，5吨滚轮架报价，选用进口变频器，低速扭距大，性能优异，调速范围较大，具有过流、过压、过载多重保护功能。

9.减速器选用优质摆线针轮减速机，采用行星减速器传动结构和滚动接触方式，具有体积小经久耐用的优点，同时效损耗小，机械效率高达90。